吉林某酒廠廢水回用項目

　　在我國輕工行業中，酒廠企業可謂是個污染大戶。酒廠生產廢水排放量較大，每生產1噸酒約產生廢水12-15立方米，全國一年生產酒約2000萬/噸，將產生約3億立方米廢水，隨著水源短缺現象的日益突出，水價不斷上漲，迫使酒廠行業開始考慮廢水資源化問題。盡管我國的酒廠廢水治理已有十余年的探索，但總體情況不盡人意。酒廠廢水是指從生產到貯存陳化過程中所產生的工業廢水，其廢水主要是甑鍋水、發酵廢水(俗稱黃水)、冷卻水、清洗場地用水及洗瓶水進行再利用。為了確保工藝效果，要充分完善處理工藝。在吉林某酒廠廢水回用項目中，我司對于酒精廢水的回用首要出發點是分析整個廠區的水量水質問題，采取合適的處理工藝，回用至需求點，達到合理分配。剩余濃水經Neterfo極限分離系統進一步減量化處理，減輕蒸發負擔，實現蒸發效果。并且系統的整體回收率的提高是在系統穩定、長期運行的基礎上，因此不會因高回收率而影響系統運行，真正實現回用和近零排放。

　　在此次項目中，客戶給予了高度評價：“原本大量外排的水得到了回用，并且沒有帶來排放壓力，還解決了新鮮水的大量投入問題。”

　　項目地址：吉林

　　項目名稱：吉林某酒廠廢水回用項目

　　產品名稱：中水回用近零排放系統

　　應用領域：酒精行業生化出水廠區內回用

　　執行標準：HJ/T 270-2006 反滲透水處理裝置、JB/T2932-1999 水處理設備制造技術條件、GB8978-1996 污水綜合排放標準

　　進水情況：玉米釀酒行業生化系統出水;

　　產水情況：可作為高壓鍋爐補給水回用;

　　處理效果：系統回收率達95%，剩余濃水經蒸發后達到零排放;

　　工藝流程：

　　酒廠廢水→Wastout微波多效過濾系統→Wanscre高鹽高效氧化系統→超濾裝置→超濾水箱→Ryperm-1曲線微導力分離系統→級間水箱→Ryperm-2曲線微導力分離系統→中間水箱→C-EDI電除鹽裝置→除鹽水箱→除鹽水用水點

　　技術亮點：

　　1、極抗污染性能，系統長期穩定運行，采用耐高鹽、耐高硬、耐高COD的HRLE極限分離系統，結合了大錯流PON耐污染技術和POM寬流道高架橋技術等多種技術手段，大大提升了系統抗污染性能，在保證系統回收率的同時，降低污堵風險，減輕維護負擔;

　　2、運行成本低，設備投資少，通過對水質水量、投資運行的計算與分析，將系統回收率調整為最優，保證系統回用水水質、水量滿足生產需求的同時，系統整體運行成本低，投資收益可觀;

　　3、對廠區進行水量分析，將廢水處理進行合理回用，符合錢用在刀刃上的經營理念;

　　4、采用定制化、高通量、耐污染的膜組件，不再為通量衰減、膜面污堵而操心。

　　5、系統通過完善可靠的配套控制檢測系統，對故障、異常實時報警。

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